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奧林巴斯(EVIDENT)便攜渦流探傷儀
產品簡介
| 品牌 | OLYMPUS/奧林巴斯 | 價格區間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 進口 | 應用領域 | 化工,石油,能源,道路/軌道/船舶,航空航天 |
OLYMPUS/奧林巴斯(EVIDENT)便攜渦流探傷儀OmniScan MX系列產品的詳細介紹:
OmniScan MX 系列是工業無損檢測領域中最著名、應用廣泛的便攜式相控陣超聲檢測(PAUT)儀器之一。它代表了該領域的技術較高水平,以其強大的功能、可靠性和模塊化設計而聞名。
核心概述
OLYMPUS/奧林巴斯(EVIDENT)便攜渦流探傷儀OmniScan MX不僅僅是一臺儀器,而是一個模塊化平臺。其核心思想是:用戶購買一個主機(如 MX2),然后根據不同的檢測需求(如焊縫檢測、腐蝕成像、復合材料檢測等)配置不同的相控陣模塊和軟件許可證。這種設計使其有較好靈活性。

主要特點與優勢
1. 革命性的成像技術
*相控陣扇形掃描(S-Scan):這是OmniScan的核心價值。它能夠生成被測工件內部截面的實時二維彩色圖像。檢測人員可以像看B超圖像一樣,直觀地看到缺陷的位置、大小、形狀和取向,大大提高了缺陷評估的準確性和效率。
*多種視圖顯示:同時顯示多種數據視圖,通常包括:
*S-掃描視圖(扇形視圖):實時截面圖。
*A-掃描視圖:單個晶片產生的原始射頻波形,用于精確分析信號特征。
*TOFD視圖(飛行時間衍射):用于精確測量缺陷自身高度。
*C-掃描視圖:基于閘門信號的平面投影圖,便于生成報告。
2. 模塊化與靈活性
*主機與模塊分離:主機負責顯示、數據處理、存儲和用戶界面。獨立的相控陣模塊(插在主機側面)負責產生和接收超聲波信號。這種設計允許用戶通過更換模塊來升級儀器性能,而無需更換整個主機。
*豐富的模塊選擇:有各種模塊可選,例如:
*常規PA模塊:支持16:64或32:128晶片激活,滿足大多數焊縫檢測需求。
*高性能PA模塊:具有更好的信噪比和更快的采集速度。
*TOFD模塊:專門優化用于TOFD檢測。
*常規超聲(UT)模塊:可連接傳統單晶探頭。
3. 強大的軟件與分析功能
*離線分析軟件:采集的數據可以導出到電腦上的OmniPC軟件進行更詳細、更全面的離線分析。這對于關鍵檢測任務的復核和生成正式報告至關重要。
*編碼器支持:可與各種掃描架(手動或電機驅動)編碼器集成,實現精確的位置關聯,生成帶位置的C掃描圖像,便于缺陷定位和尺寸測量。
*數據分析工具:內置強大的軟件工具,如動態深度校正(DAC/TCG)、軟件聚焦法則、測量工具等。
4. 堅固的工業設計
*IP66防護等級:防塵、防水,能夠應對惡劣的檢測環境(如海上平臺、雨雪天氣)。
*堅固耐用:經過嚴格的墜毀和振動測試,確保在工地現場的可靠性。
*明亮的顯示屏:高分辨率、高亮度的顯示屏,在強光下仍清晰可見。
*長續航電池:支持熱插拔電池,確保不間斷工作。
技術規格摘要(以典型型號OmniScan MX2為例)
*通道配置: 通常為16:64(16個物理通道,最多可激活64個晶片)或32:128,這是最主流的配置。
*采樣精度: 最高可達12位,確保A掃描信號的高保真度。
*脈沖重復頻率(PRF): 高達20 kHz,支持高速掃查。
*顯示視圖: 可同時顯示多個S掃描、A掃描、C掃描和TOFD視圖。
*數據存儲: 大容量內置存儲,支持SD卡擴展。
*連接性: USB、以太網、VGA輸出等。

主要應用領域
OmniScan MX 幾乎涵蓋了所有需要高質量無損檢測的工業領域:
1. 焊縫檢測: 這是其最主要的應用。用于替代或補充傳統的射線檢測(RT),在油氣管道、壓力容器、船舶制造、鋼結構橋梁等領域進行焊縫的在制造和在役檢測。可檢測裂紋、未熔合、未焊透、氣孔、夾渣等各種缺陷。
2. 腐蝕成像: 對管道、儲罐壁進行腐蝕 mapping,直觀顯示剩余壁厚,評估腐蝕狀況。
3. 航空航天: 檢測復合材料的層間剝離、孔隙率,以及鈦合金、鋁合金結構的缺陷。
4. 鍛造與鑄造件檢測: 檢測大型鍛件、鑄件內部的夾雜、疏松等缺陷。
5. 鐵路行業: 檢測車輪、車軸、鐵軌的關鍵部位。



型號演變與系列產品
OmniScan MX 平臺經歷了多次迭代升級,形成了完整的系列:
*OmniScan MXU: 早期型號,奠定了平臺基礎。
*OmniScan MX2: 非常成功和經典的型號,在全球擁有巨大的用戶群。性能均衡,是多年來的行業標準。
*OmniScan MX2 PA: 簡化版,專注于核心PA功能,性價比高。
*OmniScan MX2 UT: 專注于常規超聲功能的多通道儀器。
*OmniScan X3: MX2的下一代革命性產品。在性能、速度、連通性(Wi-Fi、藍牙)和用戶界面(觸摸屏)上都有巨大提升,代表了當前的新技術水平。
| OmniScan MX | 總體尺寸 (寬 × 高 × 厚) | 321 mm × 209 mm × 125 mm |
|---|---|---|
| 重量 | 4.6公斤,含模塊和一個電池 | |
| 顯示 | 8.4英寸TFT液晶顯示,800像素 × 600像素,1千6百萬種顏色 | |
| 電源供應 | 智能鋰離子電池(最多兩節),直流電輸入電壓為15 V到18 V(最小50 W) | |
| 電池供電時間 | 使用兩節電池,至少可使儀器工作6小時;正常操作條件下,每節電池至少可使儀器工作3小時。 | |
| 數據存儲 | CompactFlash(閃存)卡、大多數標準的USB存儲裝置,或者通過快速以太網、內置32-MB DiskOnChip(芯片磁盤)。 | |
| I/O端口 | 3個USB端口、1個視頻輸出端口(SVGA)、以太網端口(10/100 Mbps)、雙軸編碼器接口、4個數字輸入端口(TTL)。 | |
| 工作溫度范圍 | 0 °C ~ 40 °C; 使用32:128 PA模塊時,0 °C ~ 35 oC | |
| 存儲溫度范圍 | –20 °C ~ 70 °C,相對濕度為0 % ~ 95 %,無冷凝。無進氣孔;防濺設計。 | |
| MX模塊兼容性 | OMNI-M-ECT4 | 支持常規渦流和粘接檢測C掃描(不含適配器) |
| OMNI-M-ECA4-32 | 支持渦流陣列、常規渦流和粘接檢測C掃描(不含適配器) | |
| ECT/BT和ECA模塊 | 接口 | BNC絕對探頭(ECT)接口、4通道通用Fischer 19針(ECT和BT)接口,以及用于連接ECA探頭的OmniScan接口 |
| 通道數量 | 1到4個(ECT);32個(ECA),通過外置多路轉換器可以擴展到64個;1個(BT),帶適配器 | |
| 探頭兼容性 | 絕對、差分、橋式、反射式(驅動器-拾波器)與ECT和ECA探頭兼容。 通過使用適配器,可支持所選的BondMaster一發一收探頭(還需使用掃查器) | |
| 探頭識別 | 自動探頭識別,并為ECA和BT探頭進行設置 | |
| 頻率 | 大多數ECA和ECT設置有2個一般頻率,對于自定義ECT應用或粘接檢測C掃描,可多達8個頻率。 | |
| 操作頻率 | 20 Hz ~ 6 MHz | |
| 最大電壓 | 12 Vp-p,10 Ω | |
| 增益 | ECT和ECA:34 dB ~ 74 dB。BT:28 dB ~ 68 dB。 附加可調的軟件增益范圍:0 dB ~ 30 dB。 | |
| 相位旋轉 | 0°~ 360°,步距為0.1°。 | |
| 采集(測量)速率 | 1 Hz ~ 15 kHz,根據配置可變。 | |
| A/D分辨率 | 16位 | |
| 濾波 | FIR低通、FIR高通、FIR帶通、FIR帶阻(截止頻率可調)、中值濾波器(在2點 ~ 200點之間變化)、平均濾波器(在2點~200點之間變化) | |
| 通道處理 | 真實的自動混合,靈敏度歸一化,以及編碼器校準 | |
| 編碼器 | 時基,單行掃查或光柵掃查(雙軸) | |
| 報警 | 3個報警,分別配置為餅形、框形、圓環/圓圈形。報警輸出有視覺、TTL和聲音類型。 | |
| 模擬輸出 | 有,僅一個通道。 |
總結
奧林巴斯(Evident)OmniScan MX 系列是便攜式相控陣超聲檢測技術的定義者。它通過提供直觀的缺陷成像能力,改變了傳統超聲檢測依賴操作員經驗解讀A掃描波形的模式。
其模塊化設計、強大的軟件生態系統和堅固的工業可靠性,使其成為全球各行業高標準無損檢測任務的得力設備。即使是新一代的X3系列,也全部繼承了MX平臺的設計哲學和數據兼容性。